水性PU树脂厂家解说水性油墨使用是遇到堵版的原因和解决措施

2020-02-28 1022

  在水性油墨使用过程中,堵版是最容易呈现的问题,首要是因为凹印水性油墨复溶性差,因而一旦操作不当,就极易发生堵版。而堵版又会引发一系列印品质量问题,如印品外表呈现针孔、小文字缺笔断画、墨色不均、漏底等现象。堵版的发生原因及解决办法如下。

  1.发生原因:间断性停机停版,油墨因稀释剂挥发而干固在网穴中。

  解决办法:此时,需选用专用工具和清洗剂清洗印版,必要时需撤除印版,选用有机溶剂(醋酸乙酯)来清洗。因而,在间断性停机时,建议选用停机不断版的方法,以免油墨干固在网穴中。

  2.发生原因:油墨因枯燥过快而瞬间干固在网穴中。

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  解决办法:对此,首先可以在油墨中加入少数慢干剂,慢干剂能够按捺及减缓油墨枯燥时刻,防止油墨外表结皮,一般用量控制在3%~5%;其次考虑稀释剂配比是否合适,必要时需求调整稀释剂配比,通常水性油墨稀释剂中酒精和水的配比在1∶1到4∶1之间,但在加大水的比例时需求考虑水的量,假如水的加入量过多,一方面会发生过多气泡,另一方面会导致油墨枯燥不彻底,使得印品发生粘脏或油墨反拉现象。

  3.发生原因:油墨黏度过高。

  解决办法:此时,应适当降低油墨黏度,但有必要兼顾印刷速度和流平性。因为油墨黏度过低,会发生过多气泡,从而导致印品外表呈现白点、印刷图文色彩过浅或细线条和小文字变粗等问题。

  4.发生原因:印版网穴太浅。

  解决办法:此时,应适当加深印版网穴深度,但有必要考虑印版网穴过深时会呈现的质量问题,如字迹变粗、细小文字含糊、图画不明晰等现象。

  文章源自:水性PU树脂厂家      http://www.canadanadar.com.cn/


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